工业铝型材生产步骤及厚度影响因素

对于很多人来说，他们不知道工业铝型材是如何生产的。湖北卓群铝业有限公司跟大家分享一下工业铝型材的生产步骤：

一、原材料的生产，不管产品是不是原材料加工而成，而工业铝型材的原材料是铝锭。通常将铝锭加热熔化成铝水，然后将液态铝水放入连铸机中。铝水通过铸轧机轧制成铸轧卷。通常铸轧卷的厚度在8-10mm之间。

二、精轧工序由精轧机进行。一般工业铝型材精轧机的精度可以控制在0.01mm以内。当然，这里所说的精轧机是一种新型轧机，在90年代并没有被淘汰。老式设备，精轧机反复轧制铸轧卷，将钢坯轧制成所需厚度。

三、对轧制的工业铝型材进行修边和清洁。修边是对轧后不舒服的边角进行修整，而清理是因为精轧机是在轧制油中轧制的。因此，必须清理毛坯表面。

四、退火和开封包装。退火是在恒温退火炉中放置一段时间。通过高温改变铝板内部晶粒尺寸，以获得各种力学性能和延伸率。退火后需要通过开口。设备经过平面加工和加工后的各种包装。大多数公司通过上述一般步骤生产工业铝型材。工业铝型材越厚，一定程度上承载能力越强，承载重量越好，状态越稳定。工业铝型材的厚度与什么有关系？

1.工业铝型材的单位重量，即以米为单位的重量。铝材越厚，每米单位重量越高，也就是壁越厚，米重越高，当然价格也就越高。同一系列不同规格的工业铝型材也有壁厚的原因。

2、工业铝型材的承载能力，即承载能力。原则上，铝型材壁越厚，承载力越好，这也是很多人追求壁厚的原因之一。因此，厚壁铝型材框架用于承载力较高的大型框架结构，相对稳定，在正常运行时不会因承载力的偏差而晃动。

3.工业铝型材的适用范围。同一系列会有不同的规格，从轻型到标准型再到重型。每个配置文件都有其特殊的应用范围。例如，轻型型材只能用于受力较小的小框架，而重型型材必须用于承重大的大型框架。