掌握工业铝型材加工工序要领

铝型材加工工艺包含哪些内容？铝合金型材生产包含熔铸、挤压跟氧化三个进程。为了更好地生产加工铝型材，就要控制一些要领，重要体当初哪些方面呢？下面就随铝型材生产厂家一起来看看铝型材加工要控制的要领吧！

（一）接单

①操作者接到加工单后，必须理解其图意，复查其图所指各数据是否与单相干数据相吻合。

②在吻合前提下，再进行资料盘算及办理其领料手续。

（二）领料

①按单所指领用资料型号、规格、色泽由库房员认可签字后，按单数量核实后领料。

②首先检查铝型材外观品质，型材名义不得有腐化、氧化缺点及重大划伤，划伤深度不得大于名义处理层厚度。

（三）切割

①切割角度22。5°＜α＜45°的型材，需在单头锯上加工；切割角度α＞22。5°的型材，需划线，按线加工；弯弧型材，若切割＜90°的圆心角，可在双头锯上直接加工，若切割＞90°的圆心角，需划线，按线加工。

②切割尺寸容许偏差合乎设计图纸请求。

（四）钻、铣

①按线钻孔时，必须用冲头在孔位点打窝；当钻孔位置不是平面时，应将其调剂为平面后，再加工；钻盲孔时，应利用钻床标尺或在钻头套上定位环把持孔深，要经常退屑；钻Ф≤6mm的孔时，开端钻进及孔快钻通时，进给力要轻，要经常排屑，并同时加一些切削液；钻薄壁件时，下面应垫支撑物，应当“锪孔”；钻孔时，冷却液要充分。

②在不影响加工外形的前提下，尽量利用直径大的铣刀；铣封闭内形时，先钻一个工艺孔，孔径应比铣刀直径稍大；用仿型铣加工时，首先依据仿型铣导杆判断模板尺寸，制造模板，需调剂定位杆，判断加工位置；用端头铣加工时，一定要调剂好定位顶块及锯片高度。

（五）包装

①下料后运到包装待发运场地进行包装，首先用壁纸刀片倾斜45°划断面内外棱边毛刺。

②型材装潢面用清洁抹布擦净型材名义灰尘、油污等，贴好维护胶带。

③用薄纸板包裹住贴膜后的型材，用维护胶带绑紧成方形，每捆＜50kg。

④注明规格、型号、数量、日期、工程名称。

（六）复检

检查所生产的半成品是否按请求加工生产。

（七）入库

经考试及格的成品入库或装车运往现场，应把规格、型号雷同的整洁寄存在一起，并把型材平坦，分量大外形简单的放在底层，外形庞杂分量轻的放在外层。