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工业铝型材优势多，也就意味它的生产工序很精细，如果一步不到位就可能出现不合格的状况，铝型材生产厂家常见的问题就是表面出现裂纹，表面不平滑，表面有凹凸气泡，表面处理不当有色度差异，或者是表面阳极氧化银白色脱落等这些都会影响外观。那么工业铝型材质量出现不达标的原因有哪些因素造成？
一、先来说挤压问题，挤压出现问题也是有多个因素没有做完善，比如大货操作工人在工作时出现失误，或者是使用的挤压设备工艺不成熟，设备功能不完善，这一系列问题都会让型材的外形出现变化。
二、化学成分有问题，其实说白了就是在化学成分上面偷工减料，该有的化学比例没有按照标准调配，还在里面掺杂大量废铝，这样生产挤压出来的型材从视觉上面看截面是没有什么问题，实际仔细一款就会找出很多不合格的问题，小编在这里给大家一个小提示，在购买型材的时候一定不要只找优惠的，老话不是说便宜没好货，好货不便宜。
三、壁厚问题，定制一个框架选型是很重要的步骤，一根型材的壁厚是框架承重要点，有很多不良商家就会在壁厚上面动手脚，没有截面型材壁厚都是有出厂要求的，壁厚决定了它的承重，如果壁厚被偷工减料了，定制的框架后续使用肯定是会出现裂纹、断裂、坍塌、变形等一系列问题。
四、氧化膜问题，前面说了型材外观很重要，尤其是使用在高精度要求的设备上面，它的外观处理不到位就会影响设备使用，氧化膜的厚度偷工减料就会出现表面腐蚀。
以上就是导致铝型材质量不达标的几种情况了，希望本文对大家有参考。
